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22/09/2019

EVectra híbrido com tração elétrica traseira

   Para o EVectra se tornar um híbrido, é necessário ter tração elétrica e:
    a) O motor à combustão gerando eletricidade;
    ou
    b) O motor à combustão gerando eletricidade e tracionando também.

   Se temos que manter um motor no carro para gerar eletricidade, é mais fácil, mais barato e mais simples manter o motor original.
   a) Mais fácil. Pois não existem motores menores no mercado brasileiro para se gerar apenas eletricidade. A não ser motores de motocicleta.
       i) Alguns projetos que vi tem um motor 4 tempos de cortador de grama no lugar do original, ou um gerador aparafusado na caçamba da picape.
   b) Mais barato. Pois qualquer aquisição extra gera custos.
   c) Mais fácil. Projetar novos suportes e adaptá-los no chassis exige tempo.

   Se não quisermos a tração mecânica, podemos tirar a caixa de câmbio, mas devemos manter as semi árvores no lugar, senão as rodas de tração ficam soltas.
   As semi árvores dever continuar presas nos cubos e com a mesma função, ou seja, tem que manter as rodas no lugar e ainda permitir sua movimentação na suspensão e direção.
   Pela quantidade de variáveis envolvidas neste processo de conversão híbrida, o melhor a ser feito é manter o motor e caixa originais funcionando perfeitamente e colocar a tração elétrica na traseira.
   Para gerar eletricidade para recarga das baterias, podemos alterar a tensão de saída do alternador
   Para aumentar a tensão de saída do alternador e manter sua capacidade de corrente, alteramos a tensão de campo/rotor do alternador, trocando um resistor no circuito de controle de campo do alternador.
   Com isso podemos fazer a tensão chegar em 220V dependendo da rotação do induzido / rotor.
   Temos no mercado alternadores de 100A ou 200A. Isso é corrente suficiente para uma recarga e/ou manter a tração elétrica  em velocidade cruzeiro. (nominal).
   Tenho outro blogue Acionamento direto, onde iniciei o estudo sobre acionamento elétrica direto nas rodas, e já fiz alguns cálculos sobre o torque necessário para os motores elétricos.

   Resumindo o que vou fazer é:
   a) manter o motor e caixa originais e tracionando na frente;
   b) Alterar a tensão de saída do alternador para 240V x 100A;
      i) Usar um redutor de tensão, 220v para 12V, para manter o circuito original do carro, incluindo a recarga da bateria original.
   c) Colocar 2 motores de indução (ca) na traseira, presos e fixados  na carroceria, acionando através de duas semi árvores e juntas de velocidade constante (homocinéticas), os cubos das rodas traseiras.
   Esta situação de tração mecânica original na frente e tração elétrica traseira é única e exclusiva para veículos que possuem na suspensão traseira a barra de torção.
   Em veículos mais modernos, a suspensão traseira é mais complexa e ocupa todo o espaço disponível para a instalação de motores elétricos e seus respectivos eixos de acionamento.
   A posição das molas e amortecedores ficam exatamente na visada dos cubos das rodas, tornando impossível uma conversão mais simples e segura.
   O Vectra CD 94 possui a mesma suspensão do Monza e do Kadette.
   Vectras mais modernos como o 98 por exemplo, já possuem a suspensão mais complexa e sem espaço para adaptações de semi árvores na traseira.

   Tenho outro blogue Tração direta e é lá que vou desenvolver a parte mecânica do projeto do EVectra.
   Convido os senhores(as) a acompanhar mais detalhes técnicos deste projeto de adaptação mecânica nos blogues.

Conteúdo técnico elétrico no blogue: Acionamento direto

Conteúdo técnico mecânico no blogue:
Tração direta

Abraços!!!!!!
  

  

13/02/2019

22/11/2017

Flanges e Construção

Fonte: https://www.citisystems.com.br/motor-eletrico/

4 – Flanges e Construção

4.1 – Flanges

Existem duas configurações de montagem populares usadas nos motor elétrico e padronizadas pela norma IEC. O mais popular é a configuração “B5” que está mais próxima dos motores de flange NEMA “D” ou FF. Um fato importante a observar é que na flange B5, os pinos de encaixe estão na flange e os furos roscados estão na parte correspondente, como uma bomba, redutor ou máquina. Outra flange popular no padrão IEC é a flange B14. Neste caso, os furos roscados são na flange do motor. Esta flange é identificada como NEMA “C” ou FT.
motor elétrico flange ff flangeff
Figura 6 – Flange FF

flange ft flangeft
Figura 7 – Flange FT
Todos os motores elétricos montados em flange padrão IEC possuem diâmetros métricos em vez de polegadas. Abaixo você pode ver uma imagem indicando os padrões que são identificados por letras:
motor elétrico padrão pés flange motor eletrico padrao pes flange
Figura 8 – Padrão IEC para pé e flange de motores elétricos
Dessa forma temos o seguinte:
  • B3: Com pés, sem flange;
  • B5: Sem pés, com flange FF;
  • B14: Sem pés, com flange FT;
  • B34: Com pés, com flange FT;
  • B35: Com pés, com flange FF.
Alem das letras indicando se o motor possui ou não pés e flanges (tipo), utiliza-se letras no final da nomenclatura indicando onde é montada a caixa de ligação. Assim, quando falamos em um motor B3D, queremos dizer que o motor possui pés, sem flange com caixa montada à direita.
Código da LetraPosição da Caixa de Ligaçãoletra ligação motor elétrico IEC letra ligacao motor eletrico iec
R ou DDireita3h
BEm baixo6h
L ou EEsquerda9h
TEm cima12h
Sem LetraNão especificado

4.2 – Construção (Carcaças)

Com relação à construção segue abaixo uma figura típica de motor elétrico que dependendo do quadro (Frame) pode ter tamanhos diferentes de acordo com a tabela:
montagem tipica motor eletrico montagem tipica motor eletrico
Figura 9 – Dimensionais típicos de um Motor elétrico
Abaixo segue tabela
QuadroFixaçãoEixoGeral
TamanhoABCHKDEFGEDAAABBBLHAACADHDAE
D631008040637112338.510191191002072126169
D711129045717143051114191311102512126177
D801251005080101940615.525271571272954158132212102
D90S140100569010245082032281741273144178140230110
D90L140125569010245082032281741523394178140230110
D100L1601406310012286082440281841703714208138251120
D112M1901407011212286082440372141703774215179277130
D132S21614089132123880103356382432084585257189321154
D132M21617889132123880103356382432084585257189321154
D160M2542101081601542110123780493043046055318239399193
D160L2542541081601542110123780493043046055318239399193
D180M27924112118015481101442.580513293296718362278458217
D180L27927912118015481101442.580513293296718362278458217
D200L31830513320019551101649806038037975010422300500243

4.2.1 – Padrão B14

motor elétrico b14 motor eletrico b14
Figura 10 – Dimensionais típicos de um Motor B14
Abaixo a tabela das medidas para a Figura 10:
MOTOR2 POLOS4 POLOS6 POLOSDENMPSVXY
TAMANHOHPKWHPKWHPKW
56 A0.120.090.080.06920801001202.57167102
56 B0.160.120.120.09
63 A0.250.180.160.1211239511514039185122
63 B0.330.250.250.18
71 A0.50.370.330.250.250.1814301101301603.59211140
71 B0.750.550.50.370.330.25
80 A10.750.750.550.50.3719401301652003.511231164
80 B1.51.110.750.750.55
90 S21.51.51.110.7524501301652003.511245181
90 L32.221.51.51.1270
90 LL2.51.8292
100 LA4332.221.52860180215250414304207
100 LB43304
112 M5.545.5432.2343
132 S7.5-105.5-7.57.55.5433880230265300414364259
132 M12.59107.55.5-7.54-5.5402
132 L12.59402
160 M15-20nov/151511107.542110250300350518540335
160 L2518.520151511
180 M30222518.548110250300350518600374
180 L352630222015
200 L40-5030-37403025-3018.5-2255110300350400518656416
225 S5037* 60140350400450518680416
225 M604560454030
250 M755575555037* 65140450500550518742490
280 S10075100756045* 75140450500550518892490
12590125907555

4.4.4 – Padrão B5

motor elétrico b5 motor eletrico b5
Figura 11 – Dimensionais típicos de um Motor B5
Abaixo a tabela das medidas para a Figura 11:
MOTOR2 POLOS4 POLOS6 POLOSDENMPSVXY
TAMANHOHPKWHPKWHPKW
63 A0.250.180.160.1211236075902.5M5185122
63 B0.330.250.250.18
71 A0.50.370.330.250.250.18143070851052.5M6211140
71 B0.750.550.50.370.330.25
80 A10.750.750.550.50.371940801001203M6231164
80 B1.51.110.750.750.55
90 S21.51.51.110.752450951151403M8245181
90 L32.221.51.51.1270
90 LL2.51.8292
100 LA4332.221.528601101301603.5M8304207
100 LB43
112 M5.545.5432.228601101301603.5M8343207
 Abaixo, podemos ver uma Figura com alguns exemplos de carcaças:
carcacas motor elétrico carcacas motor eletrico
Figura 12 – Carcaças de motores elétricos